УСТРОЙСТВО ПРОМЫШЛЕННЫХ ПОЛОВ НА ДАЛЬНЕМ ВОСТОКЕ
ПРОЧНЫЕ ИЗНОСОСТОЙКИЕ ПОЛЫ - НАША РАБОТА И ОСНОВА ВАШЕГО БИЗНЕСА
ПОЗВОНИТЬ
МЕНЮ
Бетон — один из самых надежных материалов для устройства полов в производственных помещениях с тяжелым режимом эксплуатации. Он способен воспринимать значительные механические воздействия: истирание, вдавливание, ударные нагрузки и пр. А с увеличением возраста бетона его прочность, плотность, стойкость к воздействию окружающей среды повышаются.
Свойства бетонного пола определяются не только составом бетонной смеси и качеством исходных материалов, но и технологией устройства.
В настоящее время все реже применяются традиционные технологии.
Обычные бетонные армированные полы имеют слабый поверхностный слой, не стойкий к износу и ударам. Это случается оттого, что в процессе укладки крупный заполнитель оседает в нижних слоях, а поверхность вследствие испарения влаги становится пористой и непрочной. Поэтому пол быстро разрушается под воздействием нагрузок от движения людей, перемещения сырья, вспомогательных материалов, грузов, движения транспорта. Кроме того, такие полы не эстетичны, в процессе эксплуатации сильно пылят. Поэтому чаще всего они используются как основа для более качественных покрытий.
Для упрочнения и уплотнения поверхности бетона в некоторых случаях применяют технологию железнения — подсыпку цемента высоких марок в верхний слой с последующим уплотнением. Такие полы более устойчивы к износу, но всё же недолговечны вследствие отрыва в течение 1 — 2-х лет высокопрочной цементной корочки от основного слоя бетона.
Относительно высокой декоративностью обладают террациевые (мозаичные) полы. Их изготавливают из цементных растворов с цветной каменной крошкой прочных горных пород (мрамора, гранита, базальта). Террациевые покрытия делают толщиной 20 — 25 мм обычно небольшими картами на твердом основании. Иногда мозаичный пол делают путем вдавливания мраморной крошки в свежеуложенный цемент. По истечении 5 — 7 дней террациевые покрытия шлифуют до обнажения зерен заполнителя. Террациевые покрытия подходят для эксплуатации в общественных зданиях, магазинах с умеренной пешеходной нагрузкой, но непригодны для многих промышленных объектов вследствие невысокой прочности, неустойчивости к износу и недолговечности.
Перечисленные традиционные технологии не удовлетворяют требованиям современных промышленных предприятий к качеству пола. Поэтому все большее распространение получает технология упрочнённого бетона.
Поверхностный слой свежеуложенного покрытия после уплотнения посыпается сухой смесью высокопрочного портландцемента, твердых наполнителей (кварц или корунд) различных фракций, пластификатора и пигмента.
После набора влаги смесь втапливается в бетон, уплотняется и заглаживается стальным диском затирочной машины. Последующая шлифовка лопастями придает поверхности необходимую гладкость. После такой обработки бетонного покрытия значительно повышается прочность и твердость поверхностного слоя, устойчивость его против абразивного и ударного износа. Однако остается опасность усадки и растрескивания бетона. Поэтому необходимо предусматривать усадочные швы.
В качестве дополнительной защиты бетонного пола от воздействия окружающей среды применяются полимерные пропитки. Проникая в тело бетона, полимер заполняет мельчайшие поры и капилляры, предотвращая образование бетонной пыли, а также защищая пол от проникновения влаги и агрессивных жидкостей, делая его гигиеничным, легким в уборке.
Свойства бетонного пола определяются не только составом бетонной смеси и качеством исходных материалов, но и технологией устройства.
В настоящее время все реже применяются традиционные технологии.
Обычные бетонные армированные полы имеют слабый поверхностный слой, не стойкий к износу и ударам. Это случается оттого, что в процессе укладки крупный заполнитель оседает в нижних слоях, а поверхность вследствие испарения влаги становится пористой и непрочной. Поэтому пол быстро разрушается под воздействием нагрузок от движения людей, перемещения сырья, вспомогательных материалов, грузов, движения транспорта. Кроме того, такие полы не эстетичны, в процессе эксплуатации сильно пылят. Поэтому чаще всего они используются как основа для более качественных покрытий.
Для упрочнения и уплотнения поверхности бетона в некоторых случаях применяют технологию железнения — подсыпку цемента высоких марок в верхний слой с последующим уплотнением. Такие полы более устойчивы к износу, но всё же недолговечны вследствие отрыва в течение 1 — 2-х лет высокопрочной цементной корочки от основного слоя бетона.
Относительно высокой декоративностью обладают террациевые (мозаичные) полы. Их изготавливают из цементных растворов с цветной каменной крошкой прочных горных пород (мрамора, гранита, базальта). Террациевые покрытия делают толщиной 20 — 25 мм обычно небольшими картами на твердом основании. Иногда мозаичный пол делают путем вдавливания мраморной крошки в свежеуложенный цемент. По истечении 5 — 7 дней террациевые покрытия шлифуют до обнажения зерен заполнителя. Террациевые покрытия подходят для эксплуатации в общественных зданиях, магазинах с умеренной пешеходной нагрузкой, но непригодны для многих промышленных объектов вследствие невысокой прочности, неустойчивости к износу и недолговечности.
Перечисленные традиционные технологии не удовлетворяют требованиям современных промышленных предприятий к качеству пола. Поэтому все большее распространение получает технология упрочнённого бетона.
Поверхностный слой свежеуложенного покрытия после уплотнения посыпается сухой смесью высокопрочного портландцемента, твердых наполнителей (кварц или корунд) различных фракций, пластификатора и пигмента.
После набора влаги смесь втапливается в бетон, уплотняется и заглаживается стальным диском затирочной машины. Последующая шлифовка лопастями придает поверхности необходимую гладкость. После такой обработки бетонного покрытия значительно повышается прочность и твердость поверхностного слоя, устойчивость его против абразивного и ударного износа. Однако остается опасность усадки и растрескивания бетона. Поэтому необходимо предусматривать усадочные швы.
В качестве дополнительной защиты бетонного пола от воздействия окружающей среды применяются полимерные пропитки. Проникая в тело бетона, полимер заполняет мельчайшие поры и капилляры, предотвращая образование бетонной пыли, а также защищая пол от проникновения влаги и агрессивных жидкостей, делая его гигиеничным, легким в уборке.
